高纖維中藥超細(xì)粉碎機(jī)是利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的20倍以上，是純物理粉碎過程，介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。通過對(duì)纖維的微粒化，能明顯改善高纖維藥材的口感和吸收性，從而使藥材資源得到了充分的利用。在食品行業(yè)中，纖維素被現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)界稱之為“第七營(yíng)養(yǎng)素”，增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現(xiàn)代超細(xì)粉碎技術(shù)，使食物纖維微粒化，能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。

粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度，而粉碎機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機(jī)械：具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。粉碎機(jī)械的發(fā)展需要核心技術(shù)的支持，這就需要企業(yè)加強(qiáng)科學(xué)研發(fā)能力，提高企業(yè)管理水平及生產(chǎn)質(zhì)量，重視新產(chǎn)品的研發(fā)。生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,設(shè)備性能升級(jí)改造,新產(chǎn)品研發(fā)等是企業(yè)在中立足的關(guān)鍵。駿程高纖維中藥超細(xì)粉碎機(jī)是在一個(gè)振動(dòng)的筒體內(nèi)裝有磨介及物料，振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細(xì)。運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無(wú)藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)98%以上，便于吸收、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。